Først blir importerte høykvalitets silikonråvarer valgt og behandlet med modne vitenskapelige formler og dyktige prosesser. Den har moderat viskositet, god flyt, enkel betjening og praktiske ulike behandlinger under produksjonsprosessen.
For det andre er krympingshastigheten liten, bare 0.1-0.3 %, noe som kan sikre stabiliteten og nøyaktigheten til formstørrelsen.
Videre er hardheten moderat, noe som gjør at formen er lett å fjerne og ikke deformeres, noe som er svært viktig for å forbedre produksjonseffektiviteten og sikre dekkkvaliteten.
Når det gjelder råvarer, er det hovedsakelig høykvalitets stål eller legert stål, på grunn av sin utmerkede hardhet, varmebestandighet og holdbarhet, kan det tåle høy temperatur og høyt trykk i dekkstøping, sikre formen og integriteten til formen i flere produksjonssykluser, og gir nøyaktige og konsistente slitebanemønstre og sideveggdesign. Noen former kan ha ekstra belegg eller overflatebehandlinger for å øke slitestyrken og fjerne formen.
Fra produksjonsprosessen møter tradisjonelle prosesseringsmetoder utfordringer, og additiv produksjonsteknologi gir gjennombrudd. For eksempel kan den skrive ut 3D stålplater for å oppnå ulike komplekse former og teksturer. Den samme batchen kan skrive ut stålplater av forskjellige størrelser og former, personlig batchproduksjon, forbedre utnyttelsesgraden til trykkplaten, redusere kostnadene for hvert stykke, og direkte skrive ut hele mønsterformen, integrert produksjon og forenkle prosessen.
I tillegg er laserrengjøring en effektiv vedlikeholdsmetode, som er effektiv, pålitelig og miljøvennlig. Det kan fullføre rengjøringen på kort tid, nå de delene som ikke er enkle å rengjøre, ikke skade formen og ikke har noen forurensningsstøy.
I bruk er dekkformer delt inn i mange typer, og vulkanisering er egnet for mønstre i henhold til strukturelle egenskaper. Når den er koblet til vulkanisatoren for produksjon, er det nødvendig å sjekke gapene mellom hver del, for eksempel gapene mellom mønsterblokkene, sideplatene og spenningsførende blokker, sjekke ventilene for å sikre eksosvolumet, ta hensyn til smøringen og periodisk vedlikehold mellom delene, bruk høytemperaturbestandige smøremidler, og påfør regelmessig olje på baugsetet, slitasjereduserende plate og andre posisjoner.
